">

Благодаря синергетическому эффекту двух независимых рабочих органов, диссольвер эффективно справляется с составами, содержащими высокий процент сухого остатка, микропорошков и пигментов:

• Строительная, автомобильная и бытовая химия: серийное производство акриловых, силиконовых и полиуретановых герметиков, строительных и монтажных клеев, мастик, жидких гвоздей, густых шпатлевок, затирок и антикоррозийных паст.
• Космецевтика и парфюмерия: промышленное изготовление тональных оснований, густых зубных паст, масок на основе косметических глин и грязей, плотных бальзамов, депиляционных восков, скрабов и кремов.
• Лакокрасочные материалы (ЛКМ): тонкий перетир пигментов, производство концентрированных пигментных паст, густых эмалей, печатных, флексографских и типографских красок, художественных материалов.
• Фармацевтическое производство: приготовление опытно-промышленных партий и серийный выпуск медицинских мазей, линиментов, вязких суспензий, гидрогелей и стоматологических паст.
• Композитные материалы: замешивание эпоксидных, полиэфирных и акриловых смол, компаундов, жидких полимеров и полиуретановых смесей.

Преимущества комбинированной двухвальной системы перемешивания

Безупречное качество и 100% однородность пастообразного продукта в объеме 50 литров достигаются за счет разделения функций между двумя независимыми приводами:

1. Высокоскоростной вал (диспергирующий): Оснащается классической зубчатой фрезой Каулеса. Частота вращения регулируется инвертором (до 1500–3000 об/мин), обеспечивая максимальное сдвиговое усилие. Вал мгновенно разрушает агломераты, измельчает твердые частицы порошка и создает стабильные дисперсные системы.
2. Тихоходный вал (соскребающий): Оснащается якорной или рамной мешалкой с износостойкими фторопластовыми (тефлоновыми) скребками. Работает на малых оборотах (до 60–80 об/мин) от отдельного мотор-редуктора. Скребки непрерывно счищают налипающий продукт со стенок и дна 50-литровой дежи, принудительно направляя его в зону действия высокоскоростной фрезы. Это полностью исключает появление «мертвых зон» и предотвращает пригар при нагреве.

Ключевые конструктивные особенности модели

• Автоматизированный электроподъем. Надежный электромеханический подъемник (винтовой или цепной электропривод) плавно поднимает и опускает траверсу с крышкой и смесительными валами нажатием одной кнопки на пульте управления. Это гарантирует удобство работы оператора, быстроту смены насадок и максимальное облегчение процесса санитарной обработки (CIP).
• Глубокая вакуумная деаэрация. Создание разрежения до -0.095 МПа в процессе перемешивания полностью удаляет микропузырьки воздуха. Готовый продукт приобретает плотную, идеально гладкую структуру, глянцевый товарный вид, не дает усадки после фасовки и защищен от окисления, что значительно продлевает срок его годности.
• Стандарты. Рабочая дежа объемом 50 литров, валы, фрезы и якорная мешалка выполнены из высококачественной зеркально отполированной нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L (по запросу). Поверхности химически инертны и устойчивы к агрессивным растворителям, кислотам и щелочам.
• Прецизионный контроль температуры. Дежа оснащается двухстенной теплообменной рубашкой для нагрева охлаждения (подключение к чиллеру). Температурный датчик погружного типа находится непосредственно внутри продукта, транслируя точные показатели на пульт управления.

Дополнительные опции под заказ от производителя

Мы проектируем и изготавливаем оборудование индивидуально, предлагая расширение базовой комплектации:

• Взрывозащищенное исполнение (Ex): комплектация взрывозащищенными электродвигателями.
• Смотровое окно со стеклоочистителем и подсветкой: установка иллюминатора и механического дворника на крышке дежи для визуального контроля дегазации и эмульгирования.
• Мобильная дежа на колесах: комплектация подкатной съемной чашей для удобства транспортировки готовой пасты на линию фасовки.