В этой категории нет товаров.
Вакуумные диссольверы: высокоэффективное оборудование для смешивания и диспергирования
Вакуумные диссольверы – это специализированное оборудование, предназначенное для интенсивного смешивания, диспергирования и деаэрации различных составов. Они широко применяются в лакокрасочной, химической, косметической и пищевой промышленности, обеспечивая высокую однородность продукта и удаление пузырьков воздуха.
Принцип работы вакуумных диссольверов
Вакуумный диссольвер сочетает в себе функции высокоскоростного перемешивания и диспергирования под вакуумом. Основные этапы работы:
Загрузка компонентов – ингредиенты загружаются в рабочую емкость.
Перемешивание – высокооборотная мешалка создает вихревые потоки, обеспечивая равномерное распределение частиц.
Диспергирование – дисковый ротор (диссольвер) измельчает твердые включения, создавая однородную массу.
Вакуумирование – откачка воздуха предотвращает окисление и улучшает качество смеси.
Преимущества вакуумных диссольверов
Высокая степень дисперсности – достигается за счет мощного дискового ротора и оптимальных скоростей вращения.
Отсутствие пузырьков воздуха – вакуумная обработка исключает пористость готового продукта.
Универсальность – подходит для вязких, пастообразных и жидких составов.
Энергоэффективность – современные модели оснащены частотными преобразователями, снижающими энергопотребление.
Автоматизация процессов – возможность интеграции в производственные линии с системой ЧПУ.
Области применения
Вакуумные диссольверы востребованы в различных отраслях:
Лакокрасочная промышленность – производство красок, эмалей, грунтовок.
Химическая промышленность – изготовление клеев, герметиков, композитных материалов.
Косметика и фармацевтика – кремы, гели, суспензии.
Пищевая промышленность – смеси для кондитерских изделий, соусы, эмульсии.
Критерии выбора вакуумного диссольвера
При подборе оборудования учитывайте:
Объем рабочей камеры – от лабораторных (5–50 л) до промышленных (100–2000 л).
Мощность двигателя – определяет скорость диспергирования и вязкость обрабатываемых составов.
Материал исполнения – нержавеющая сталь (AISI 304, 316) для агрессивных сред.
Тип привода – прямой, ременный или с редуктором.
Дополнительные опции – датчики температуры, вакуумметры, система охлаждения.