Транспортёр пластинчатый прямой 4,5 метра (4500 мм), цепь 190,5 мм

Когда технологические карты превращаются в реальность, всегда находится одно слабое звено. Та самая операция, где всё замедляется, появляются паузы, а продукция рискует получить повреждения. Чаще всего это стык между участками — именно там, где нужна не просто связка, а настоящее технологическое рукопожатие.

Наш прямой пластинчатый конвейер длиной 4500 мм с цепью 190,5 мм — это и есть такое рукопожатие. Не просто транспортёр, а мост между этапами производства, который работает, пока вы решаете более важные задачи.

  • Производитель:
  • Модель:
    НФ-500307
233000 руб

Характеристики

Высота транспортёра 750 - 1200 мм
Длина транспортёра 4500 мм
Материал корпуса транспортёра Сталь нерж. AISI304
Материал электрошкафа транспортёра Сталь углеродистая, окрашенная порошковой краской
Тип ног транспортёра Нержавеющие телескопические
Материал цепи Полиацеталь (ПОМ)
Тип цепи Пластинчатая
Регулировка скорости цепи Есть
Ширина цепи (типоразмер) 190,5 мм
Система управления транспортёра Панель управления с частотным преобразователем
Привод транспортёра Мотор-редуктор червячный
Скорость цепи максимальная 20 м/мин (можно изменить)
Вес, не более 65 кг
Стыковка с существующим оборудованием Стыкуем
Напряжение электропитания 220 Вольт
Мощность 0,18 кВт
Гарантия на оборудование 2 года
Декларация (сертификат) о соответствии Есть

Описание

Что на самом деле меняется после его установки

Технологи, которые годами мирились с несовершенствами процесса, говорят об этом просто:

"Теперь мы не теряем темп. Линия не делает пауз на стыке упаковки и маркировки — продукция просто продолжает движение", — делится мастер участка на заводе минеральной воды.

"Перестали появляться 'необъяснимые' царапины на глянцевых упаковках. Оказалось, их оставляли стыки старых транспортёров", — рассказывает технолог косметического производства.

"Самый неожиданный эффект — снизился уровень шума в цехе. Полиацеталь работает почти бесшумно, и теперь можно спокойно разговаривать рядом с линией", — отмечает начальник смены кондитерской фабрики.

Почему именно 4500 мм и 190,5 мм

Эти цифры — результат анализа сотен производственных линий. 4,5 метра — оптимальное расстояние, чтобы организовать плавный переход между участками без потери площади. 190,5 мм — ширина, которая обеспечивает устойчивость даже для крупной тары, но при этом остаётся экономичной в обслуживании.

Полиацеталевая цепь в этой конфигурации — это выбор тех, кто устал бороться с последствиями. Она не оставляет следов на дне упаковок, не требует постоянной смазки и не меняет своих свойств при ежедневных мойках. Это материал, который работает на вас, а не вы на него.

Где он становится незаменимым

В пищевых цехах, где расстояние между участками — не недостаток планировки, а осознанное решение. Например, когда нужно дать продукции остыть после пастеризации перед упаковкой или организовать участок визуального контроля.

На фармацевтических производствах, где между зонами разного класса чистоты нужен надёжный транспортный коридор. Где каждая деталь оборудования должна соответствовать не только стандартам, но и здравому смыслу.

В логистических центрах, где коробки идут непрерывным потоком от приёмки к комплектации. Где пауза в несколько секунд на каждом метре выливается в часы простоев к концу дня.

На производствах бытовой химии, где тяжёлые канистры и кассеты с товаром должны перемещаться плавно, без ударов и резких остановок, которые могут привести к деформации упаковки.

Что вы получаете, кроме оборудования

  1. Тишину. Физическую — от бесшумной работы полиацеталя. И ментальную — от знания, что один участок вашей линии теперь работает без вашего постоянного контроля.

  2. Чистоту. Не ту, что достигается часами оттирания, а ту, что заложена в самой конструкции. Гладкие поверхности, отсутствие труднодоступных мест, материалы, которые не впитывают загрязнения.

  3. Предсказуемость. Оборудование, которое не преподносит сюрпризов. Которое в 7 утра работает так же стабильно, как и в 7 вечера. Которое не требует постоянной настройки и регулировки.

Если в вашем производстве есть участок, где транспортировка доставляет больше хлопот, чем должна бы, давайте обсудим его. Не для того, чтобы сразу предложить решение, а чтобы понять, можно ли сделать этот процесс проще.

Иногда достаточно одного звена, чтобы вся цепочка заиграла по-новому. Возможно, это звено — наш конвейер 4500 мм. Проверить это можно только одним способом.

Расскажите о вашей задаче. А мы покажем, как она решается в реальных условиях — на производстве, похожем на ваше. Без громких обещаний, зато с конкретными цифрами и примерами.

Просто свяжитесь с нами — обсудим ваши задачи и подберем лучшее решение. Давайте сделаем ваше производство более эффективным вместе!